輕集料混凝土復(fù)合自保溫砌塊設(shè)備、eps復(fù)合自保溫砌塊設(shè)備為山東七星實業(yè)有限公司的自主研發(fā)設(shè)備，其高性能混凝土復(fù)合自保溫砌塊結(jié)構(gòu)體系墻體采用專用砂漿砌筑，梁、柱等熱橋部位采用免拆復(fù)合保溫模板進行現(xiàn)場澆注成型，滿足建筑節(jié)能65%-75%的要求，達到了建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化的技術(shù)要求，實現(xiàn)了保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。

混凝土復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線

與建筑外墻外保溫、外墻內(nèi)保溫技術(shù)相比，該自保溫體系具有以下特點：

1）優(yōu)良的保溫隔熱性能。自保溫砌塊墻體采用專用粘結(jié)砂漿薄縫砌筑，240mm厚墻體熱阻≥1.8(m²·K)/W，260mm、290mm厚墻體熱阻≥2.5(m²·K)/W可以很好的滿足建筑節(jié)能65%-75%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）自重輕、強度高。復(fù)合自保溫砌塊以高性能混凝土空心殼體為承重和維護結(jié)構(gòu)，內(nèi)部復(fù)合填充聚苯板等輕質(zhì)保溫材料，密度≤600-900kg/m³，抗壓強度可達11.3Mpa，減小建筑物自重，提高了建筑質(zhì)量。

3）吸水率小、收縮低。復(fù)合自保溫砌塊的含水率為2.1%，吸水率為7.8%，可有效避免墻體空鼓、開裂、滲水等砌塊墻體質(zhì)量通病問題。

混凝土復(fù)合自保溫砌塊設(shè)備生產(chǎn)線

4）良好的耐凍融性能。復(fù)合自保溫砌塊采用高性能混凝土作為砌塊殼體材料，材質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，經(jīng)25次凍融循環(huán)后，質(zhì)量損失為2.1%，強度損失為10%，極大的優(yōu)于常見的加氣混凝土砌塊和輕集料干壓混凝土保溫砌塊及發(fā)泡砌塊。

5）優(yōu)良的防火性能。復(fù)合自保溫砌塊外部為高性能密實混凝土，內(nèi)部填充無機的泡沫混凝土和阻燃性的聚苯板，防火性能優(yōu)良，無火災(zāi)隱患。

6）施工工藝簡單，易于推廣應(yīng)用。砌塊生產(chǎn)、設(shè)計、施工、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相對成熟，復(fù)合自保溫砌塊靠自身即可滿足建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，無需做輔助保溫處理，施工工藝簡單，易于推廣應(yīng)用。

7）保溫與建筑物整體同壽命。自保溫體系外圍護墻體填充復(fù)合自保溫砌塊，梁、柱等熱橋部位采用免拆復(fù)合保溫外模板進行現(xiàn)場澆注成型，實現(xiàn)了建筑物保溫與結(jié)構(gòu)整體同壽命的目的。

8）降低了工程造價。高性能混凝土復(fù)合砌塊自保溫體系外墻工程不需要做其他保溫處理，減少了工序，提高了施工效率，縮短了工期，降低了工程造價。

混凝土復(fù)合自保溫砌塊設(shè)備生產(chǎn)線

輕集料混凝土復(fù)合自保溫砌塊設(shè)備生產(chǎn)線為七星公司自主研發(fā)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，在生產(chǎn)線的研究過程中，根據(jù)復(fù)合自保溫砌塊技術(shù)要求，生產(chǎn)過程中以特殊制備工藝實現(xiàn)砌塊殼體與保溫材料間的有機結(jié)合，降低了產(chǎn)品吸水率，提高了保溫砌塊抗?jié)B性能和抗凍性能。
企業(yè)研發(fā)的配套生產(chǎn)線具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高，組合性強等特點，采用自動配料系統(tǒng)，原材料計量精準(zhǔn)，保證了產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)，生產(chǎn)中采用注塑微振成型工藝，無需蒸壓、煅燒，降低生產(chǎn)線過程能耗對環(huán)境的污染，生產(chǎn)線配備不同規(guī)格的模具，能生產(chǎn)出不同的配塊，可滿足工程施工的需要。