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自保溫砌塊設(shè)備@建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化裝備&外墻保溫砌塊磚設(shè)備
自保溫砌塊設(shè)備 @建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化裝備&外墻保溫砌塊磚設(shè)備-山東七星實(shí)業(yè)有限公司自主研發(fā)，具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新 工藝濕澆筑一體化自保溫砌塊砌塊全自動(dòng)生產(chǎn)線，其生產(chǎn)的自保溫砌塊可以完全替代加氣砌塊，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于加氣砌塊。無需另外 做外墻保溫，減少施工工序，縮短工期，降低成本。
自保溫砌塊設(shè)備其生產(chǎn)原材料：
1）膠凝材料
選取普通硅酸鹽水泥為砌塊殼體的主要膠凝材料，低堿快硬硫鋁酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥為泡沫混凝土的主要膠凝材料。普 通硅酸鹽水泥來源廣泛、價(jià)格低廉、耐水性能好、強(qiáng)度高、耐久性優(yōu)異，硫鋁酸鹽水泥的早強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗?jié)B、高抗凍、耐腐蝕和低堿 性等基本特性適宜于泡沫混凝土的性能要求。
2）保溫材料
砌塊選取泡沫混凝土和EPS板作為保溫材料，泡沫混凝土為企業(yè)自主研制的無機(jī)材料，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.072w/(m·K)，保 溫性能良好，同時(shí)又具有較好的耐火性能，EPS板導(dǎo)熱系數(shù)通常小于0.040w/(m·K)，能夠有效提高砌塊的保溫隔熱性能，以滿足 新建、改建、擴(kuò)建的居住建筑和公共建筑必須達(dá)到節(jié)能65%-75%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）礦物摻合料
選取粉煤灰（二級(jí)以上）作為礦物摻合料，其較好的形態(tài)效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和活性效應(yīng)，大大改善了復(fù)合自保溫砌塊的物理力 學(xué)性能，降低了自保溫砌塊成本。
4）其他材料
為有效改善殼體混凝土、泡沫混凝土的性能及界面的結(jié)合，提高復(fù)合保溫砌塊的力學(xué)性能、熱工性能、防水性能、抗凍性能， 還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物、穩(wěn)泡劑等外加劑，為激發(fā)粉煤灰的活性，還摻加了一定化學(xué)激發(fā)劑。所用外加劑均為自行配 置。
自保溫砌塊設(shè)備詳細(xì)介紹：
QX自保溫砌塊設(shè)備生產(chǎn)線為七星自主研發(fā)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在生產(chǎn)線的研究過程中，根據(jù)復(fù)合自保溫砌塊技 術(shù)要求，生產(chǎn)過程中以特殊制備工藝實(shí)現(xiàn)砌塊殼體與保溫材料間的有機(jī)結(jié)合，降低了產(chǎn)品吸水率，提高了保溫砌塊抗?jié)B性能和抗凍性能 。
七星實(shí)業(yè)研發(fā)的配套生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，組合性強(qiáng)等特點(diǎn)，采用自動(dòng)配料系統(tǒng)，原材料計(jì)量精準(zhǔn) ，保證了產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)，生產(chǎn)中采用注塑微振成型工藝，無需蒸壓、煅燒，降低生產(chǎn)線過程能耗對(duì)環(huán)境的污 染，生產(chǎn)線配備不同規(guī)格的模具，能生產(chǎn)出不同的配塊，可滿足工程施工的需要。
自保溫砌塊設(shè)備@建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化裝備&外墻保溫砌塊磚設(shè)備